ทำความเข้าใจเกี่ยวกับรอบการทำงานของเครื่องอัดอากาศ - ข้อมูลเชิงลึกและการคำนวณที่สำคัญ

เครื่องอัดอากาศมีความสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆตั้งแต่การผลิตจนถึงการซ่อมรถยนต์ การทำความเข้าใจรอบการทำงานของเครื่องอัดอากาศสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานได้อย่างมาก บทความนี้จะสำรวจแนวคิดเกี่ยวกับรอบการทำงานของคอมเพรสเซอร์ วิธีคำนวณ และความสำคัญในการทำงานในแต่ละวัน

รอบการทำงานเป็นปัจจัยสำคัญในการพิจารณาความเหมาะสมของเครื่องอัดอากาศสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน มันแสดงถึงเปอร์เซ็นต์ของเวลาและ เครื่องอัดอากาศ สามารถทำงานได้โดยไม่เกิดความร้อนสูงเกินไป โดยสัมพันธ์กับเวลาทั้งหมดที่ทำงาน ตัวอย่างเช่น คอมเพรสเซอร์ที่มีรอบการทำงาน 50% สามารถทำงานได้ 30 นาทีภายในหนึ่งชั่วโมง ก่อนที่จะต้องทำให้เย็นลงอีก 30 นาทีที่เหลือ ในทางกลับกัน คอมเพรสเซอร์รอบการทำงาน 100% สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่มีความเสี่ยงจากความร้อนสูงเกินไป

รอบการทำงานถูกกำหนดโดยปัจจัยหลายประการรวมถึงการออกแบบคอมเพรสเซอร์ ประสิทธิภาพระบบทำความเย็น อุณหภูมิโดยรอบ และแรงดันใช้งาน คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบมักจะมีรอบการทำงานที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับ คอมเพรสเซอร์แบบสกรูโรตารี เนื่องจากข้อจำกัดด้านการออกแบบและการระบายความร้อน การทำความเข้าใจความต้องการอากาศในการใช้งานของคุณและจับคู่กับคอมเพรสเซอร์ที่มีรอบการทำงานที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน

รอบการทำงานของคอมเพรสเซอร์คืออะไร?

รอบการทำงานของเครื่องอัดอากาศระบุเปอร์เซ็นต์ของเวลาที่สามารถทำงานได้ภายในหนึ่งชั่วโมงโดยไม่ร้อนเกินไปและจำเป็นต้องพักผ่อน เป็นปัจจัยสำคัญสำหรับผู้ใช้ในการพิจารณาเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและหลีกเลี่ยงการสึกหรอของคอมเพรสเซอร์เกินควร

รอบการทำงานจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ ซึ่งแสดงถึงอัตราส่วนของเวลาทำงานของคอมเพรสเซอร์ต่อเวลารอบทั้งหมด (เวลาทำงาน + เวลาพัก) ตัวอย่างเช่น คอมเพรสเซอร์ที่มีรอบการทำงาน 60% สามารถทำงานได้ 36 นาทีภายในหนึ่งชั่วโมง ตามด้วยช่วงพัก 24 นาที วงจรนี้จะทำซ้ำอย่างต่อเนื่องเพื่อป้องกันไม่ให้คอมเพรสเซอร์ร้อนเกินไปและสร้างความเสียหายต่อไป

มีหลายปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อรอบการทำงานของคอมเพรสเซอร์ ได้แก่:

1. ประเภทคอมเพรสเซอร์: โดยทั่วไปแล้วคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบจะมีรอบการทำงานต่ำกว่า (50-60%) เมื่อเปรียบเทียบกับ คอมเพรสเซอร์แบบสกรูโรตารี (100%)
2. ประสิทธิภาพของระบบทำความเย็น: ระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นช่วยให้มีรอบการทำงานที่สูงขึ้น
3. อุณหภูมิโดยรอบ: อุณหภูมิแวดล้อมที่สูงขึ้นจะลดรอบการทำงานเนื่องจากคอมเพรสเซอร์พยายามกระจายความร้อน
4. แรงดันใช้งาน: แรงกดดันในการทำงานที่สูงขึ้นจะทำให้คอมเพรสเซอร์เกิดความเครียดมากขึ้น ส่งผลให้รอบการทำงานลดลง

การเลือกคอมเพรสเซอร์ที่มีรอบการทำงานเหมาะสมกับการใช้งานของคุณถือเป็นสิ่งสำคัญ การใช้งานคอมเพรสเซอร์มากเกินไปเกินรอบการทำงานที่กำหนดอาจทำให้เกิดการสึกหรอก่อนเวลาอันควร ประสิทธิภาพลดลง และอาจเสียหายได้ ในทางกลับกัน การเลือกคอมเพรสเซอร์ที่มีรอบการทำงานสูงเกินไปสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการต่ำอาจส่งผลให้มีต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้นและความไร้ประสิทธิภาพด้านพลังงาน

เวลาการทำงานของคอมเพรสเซอร์และรอบเวลาทั้งหมด

รอบการทำงานมักคำนวณโดยการหารเวลาทำงานของคอมเพรสเซอร์ด้วยเวลารอบการทำงานทั้งหมด หากต้องการเจาะลึกถึงปัจจัยที่ต้องพิจารณาระหว่างการคำนวณเหล่านี้ โปรดไปที่ สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับรอบการทำงานของเครื่องอัดอากาศ-

ในการคำนวณรอบการทำงาน คุณจะต้องกำหนดเวลาการทำงานของคอมเพรสเซอร์และรอบเวลาทั้งหมด เวลาทำงานคือระยะเวลาที่คอมเพรสเซอร์ทำงานก่อนที่จะต้องพัก ในขณะที่เวลารอบรวมคือผลรวมของเวลาทำงานและเวลาพัก

ตัวอย่างเช่น ลองพิจารณาคอมเพรสเซอร์ที่ทำงานเป็นเวลา 15 นาที แล้วพักเป็นเวลา 5 นาที รอบเวลาทั้งหมดคือ 20 นาที (วิ่ง 15 นาที + พัก 5 นาที) ในการคำนวณรอบการทำงาน ให้หารเวลาทำงานด้วยเวลารอบทั้งหมดแล้วคูณด้วย 100:

รอบการทำงาน = (เวลาทำงาน ให้กับรอบเวลาทั้งหมด) × 100 = (15 นาที 20 นาที) × 100 = 0.75 × 100 = 75%

ในกรณีนี้ คอมเพรสเซอร์มีรอบการทำงาน 75% ซึ่งหมายความว่าคอมเพรสเซอร์สามารถทำงานได้ 45 นาทีภายในหนึ่งชั่วโมง (75% ของ 60 นาที) ก่อนที่จะต้องพักเป็นเวลา 15 นาที

การพิจารณารอบการทำงานที่กำหนดของคอมเพรสเซอร์เป็นสิ่งสำคัญเมื่อวางแผนการทำงาน การใช้งานคอมเพรสเซอร์เกินรอบการทำงานที่กำหนดอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไป ประสิทธิภาพลดลง และอาจเกิดความเสียหายได้ ศึกษาข้อกำหนดและแนวทางปฏิบัติของผู้ผลิตเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าคอมเพรสเซอร์ทำงานภายในขีดจำกัดที่ออกแบบไว้

การคำนวณรอบการทำงาน

การทำความเข้าใจวิธีคำนวณรอบการทำงานของเครื่องอัดอากาศอย่างแม่นยำสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานและยืดอายุการใช้งานได้

การคำนวณรอบการทำงาน

หากต้องการคำแนะนำที่เป็นประโยชน์ในการคำนวณรอบการทำงานของคอมเพรสเซอร์ คุณสามารถอ่านได้ วิธีการคำนวณรอบการทำงานซึ่งให้แนวทางทีละขั้นตอน

ในการคำนวณรอบการทำงานของเครื่องอัดอากาศ ให้ทำตามขั้นตอนเหล่านี้:

1. กำหนดเวลาการทำงานของคอมเพรสเซอร์ (T_run): นี่คือระยะเวลาที่คอมเพรสเซอร์ทำงานก่อนที่จะต้องพัก ซึ่งปกติจะกำหนดโดยผู้ผลิต
2. กำหนดเวลาพักคอมเพรสเซอร์ (T_rest): นี่คือระยะเวลาที่คอมเพรสเซอร์ต้องทำให้เย็นลงก่อนจึงจะสามารถทำงานได้อีกครั้ง ตามที่ผู้ผลิตกำหนดเช่นกัน
3. คำนวณเวลารอบทั้งหมด (T_total): เพิ่มเวลาทำงานและเวลาพักT_total = T_run + T_rest
4. คำนวณรอบการทำงาน: หารเวลาทำงานด้วยเวลารอบรวมแล้วคูณด้วย 100Duty Cycle = (T_run ۞ T_total) × 100

ตัวอย่างเช่น หากคอมเพรสเซอร์มีเวลาทำงาน 30 นาที และเวลาพัก 10 นาที:

T_total = 30 นาที + 10 นาที = 40 นาทีรอบการทำงาน = (30 นาที 40 นาที) × 100 = 75%

ซึ่งหมายความว่าคอมเพรสเซอร์มีรอบการทำงาน 75% และสามารถทำงานได้ 45 นาทีภายในหนึ่งชั่วโมง (75% ของ 60 นาที) ก่อนที่จะต้องพักเป็นเวลา 15 นาที

สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามรอบการทำงานที่ระบุของผู้ผลิตเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ การใช้งานคอมเพรสเซอร์มากเกินไปเกินรอบการทำงานที่กำหนดอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไป ประสิทธิภาพลดลง และอาจเกิดความเสียหายได้

ข้อพิจารณาด้านประสิทธิภาพ

ประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์จะเชื่อมโยงโดยตรงกับความสามารถในการจัดการตามรอบการทำงาน การจัดการที่มีประสิทธิภาพสามารถลดการสึกหรอและเพิ่มอายุการใช้งานได้ หากต้องการข้อมูลเชิงลึกที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการคำนวณประสิทธิภาพ โปรดดู การคำนวณกำลังของคอมเพรสเซอร์-

ประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์คือการวัดประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์ในการแปลงกำลังไฟฟ้าเข้าเป็นเอาท์พุตอากาศอัดที่มีประโยชน์ ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงประเภทของคอมเพรสเซอร์ สภาพการทำงาน และหลักปฏิบัติในการบำรุงรักษา การจัดการคอมเพรสเซอร์ตามรอบการทำงานถือเป็นหนึ่งในสิ่งสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพ

เมื่อคอมเพรสเซอร์ทำงานภายในรอบการทำงานที่กำหนด คอมเพรสเซอร์จะสามารถรักษาระดับประสิทธิภาพที่เหมาะสมและลดการสูญเสียพลังงานได้ การใช้งานคอมเพรสเซอร์มากเกินไปเกินรอบการทำงานอาจนำไปสู่การสร้างความร้อนที่เพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพลดลง และการสึกหรอของส่วนประกอบต่างๆ เร็วขึ้น ซึ่งไม่เพียงส่งผลให้มีการใช้พลังงานมากขึ้น แต่ยังทำให้อายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์สั้นลง ส่งผลให้ค่าบำรุงรักษาและเปลี่ยนทดแทนบ่อยขึ้น

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพคอมเพรสเซอร์ให้สูงสุด โปรดพิจารณาสิ่งต่อไปนี้:

1. เลือกคอมเพรสเซอร์ที่มีรอบการทำงานเหมาะสมกับการใช้งานของคุณ เพื่อหลีกเลี่ยงการเกินขนาดหรือน้อยเกินไป
2. ใช้งานคอมเพรสเซอร์ภายในรอบการทำงานที่กำหนดทำให้มีช่วงเวลาพักผ่อนที่เพียงพอ
3. ใช้กำหนดการบำรุงรักษาตามปกติ เพื่อรักษาคอมเพรสเซอร์ให้อยู่ในสภาพที่เหมาะสม รวมถึงการทำความสะอาดหรือเปลี่ยนไส้กรองอากาศ การตรวจสอบระดับน้ำมัน การตรวจสอบการสึกหรอของส่วนประกอบ
4. ตรวจสอบประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์โดยใช้เซ็นเซอร์และการบันทึกข้อมูล เพื่อระบุความเบี่ยงเบนจากระดับประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุด
5. เพิ่มประสิทธิภาพระบบอัดอากาศโดยรวมลดการรั่วไหล ปรับขนาดท่อให้เหมาะสม และใช้อุปกรณ์บำบัดอากาศที่เหมาะสม

ด้วยการจัดการคอมเพรสเซอร์อย่างมีประสิทธิผลตามรอบการทำงานและการนำแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดไปใช้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณสามารถลดการใช้พลังงาน ยืดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ และลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานโดยรวมได้

เพิ่มประสิทธิภาพคอมเพรสเซอร์

การเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องอัดอากาศไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดพลังงาน แต่ยังช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานอีกด้วย ต่อไปนี้คือวิธีที่คุณสามารถบรรลุประสิทธิภาพที่ดีขึ้น

การขยายรอบการทำงาน

การขยายรอบการทำงานของเครื่องอัดอากาศเกี่ยวข้องกับกลยุทธ์ต่างๆ รวมถึงการปรับระยะเวลาการทำงานและช่วงพักเพื่อให้ตรงกับความต้องการในการปฏิบัติงานมากขึ้น หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการยืดรอบการทำงาน โปรดสำรวจ What Is an Air Compressor Duty Cycle & How Do I Calculate It?-

แม้ว่าการใช้งานคอมเพรสเซอร์ภายในรอบการทำงานที่ได้รับการจัดอันดับเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน แต่ก็มีกลยุทธ์ที่จะขยายรอบการทำงานและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม บางส่วนของกลยุทธ์เหล่านี้ได้แก่:

1. การอัพเกรดระบบทำความเย็น: การใช้ระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น เช่น อาฟเตอร์คูลเลอร์หรือพัดลมแบบปรับความเร็วได้ สามารถช่วยกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ทำให้มีเวลาทำงานนานขึ้นและระยะเวลาพักสั้นลง
2. การเพิ่มประสิทธิภาพเงื่อนไขการทำงาน: การดูแลให้คอมเพรสเซอร์ทำงานในสภาพแวดล้อมที่เย็นและมีการระบายอากาศที่ดีสามารถช่วยลดการสะสมความร้อนและยืดระยะเวลาการทำงานได้ นอกจากนี้ การรักษาแรงดันในการทำงานที่เหมาะสมและการลดแรงดันตกในระบบให้เหลือน้อยที่สุดสามารถลดความเครียดของคอมเพรสเซอร์ได้
3. การใช้ไดรฟ์ความเร็วตัวแปร (VSD): VSD ช่วยให้คอมเพรสเซอร์สามารถปรับเอาท์พุตตามความต้องการอากาศที่เกิดขึ้นจริง ซึ่งช่วยลดจำนวนรอบการสตาร์ท/หยุด และขยายรอบการทำงานโดยรวม
4. ขนาดและการเลือกที่เหมาะสม: การเลือกคอมเพรสเซอร์ที่มีความจุและรอบการทำงานที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณ จะช่วยป้องกันไม่ให้คอมเพรสเซอร์ทำงานหนักเกินไปและรับประกันการทำงานที่มีประสิทธิภาพ
5. การบำรุงรักษาตามปกติ: การปฏิบัติตามตารางการบำรุงรักษาที่เข้มงวด รวมถึงการทำความสะอาดหรือเปลี่ยนไส้กรองอากาศ การตรวจสอบระดับน้ำมัน และการตรวจสอบการสึกหรอของส่วนประกอบ สามารถช่วยรักษาประสิทธิภาพสูงสุดและยืดอายุรอบการทำงานของคอมเพรสเซอร์ได้

สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าการขยายรอบการทำงานควรทำภายในขีดจำกัดที่ผู้ผลิตกำหนด ศึกษาแนวทางและคำแนะนำของผู้ผลิตเสมอก่อนทำการปรับเปลี่ยนการทำงานหรือการตั้งค่าของคอมเพรสเซอร์ การขยายรอบการทำงานเกินขีดจำกัดที่ออกแบบไว้อาจนำไปสู่การสึกหรอที่เพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพลดลง และอาจเกิดความเสียหายต่อคอมเพรสเซอร์ได้

การคำนวณกำลังและประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์

การคำนวณความต้องการพลังงานและระดับประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์อย่างแม่นยำสามารถช่วยให้คุณประหยัดได้มาก คำแนะนำโดยละเอียดนี้ ให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับการคำนวณกำลังสำหรับคอมเพรสเซอร์

การคำนวณกำลังและประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์ถือเป็นสิ่งสำคัญในการปรับการใช้พลังงานให้เหมาะสมและลดต้นทุนการดำเนินงาน กำลังไฟฟ้าที่คอมเพรสเซอร์ต้องการขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงอัตราการไหลของอากาศ แรงดันใช้งาน และประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์

ในการคำนวณการใช้พลังงานของคอมเพรสเซอร์ ให้ใช้สูตรต่อไปนี้:

กำลัง (kW) = (Q × P) ÷ (η × 36.74)

ที่ไหน:

• Q = อัตราการไหลของอากาศ (ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที, CFM)
• P = แรงดันใช้งาน (ปอนด์ต่อตารางนิ้ว, PSI)
• η = ประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์ (โดยทั่วไป 0.7-0.9 สำหรับคอมเพรสเซอร์อุตสาหกรรม)
• 36.74 เป็นค่าคงที่ที่ได้มาจากการแปลงหน่วย

ตัวอย่างเช่น หากคอมเพรสเซอร์ให้พลังงาน 100 CFM ที่ 100 PSI โดยมีประสิทธิภาพ 0.8:

กำลัง (kW) = (100 CFM × 100 PSI) ۞ (0.8 × 36.74) = 340.5 กิโลวัตต์

ในการคำนวณประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์ ให้ใช้สูตรต่อไปนี้:

ประสิทธิภาพ (η) = (Q × P) ÷ (กำลัง × 36.74)

ใช้ตัวอย่างเดียวกันกับข้างต้น หากคอมเพรสเซอร์ใช้พลังงาน 340.5 กิโลวัตต์:

ประสิทธิภาพ (η) = (100 CFM × 100 PSI) ۞ (340.5 kW × 36.74) = 0.8

ด้วยการคำนวณการใช้พลังงานและประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์อย่างแม่นยำ คุณสามารถ:

1. ระบุโอกาสในการประหยัดพลังงาน โดยการปรับสภาพการทำงานให้เหมาะสมหรืออัปเกรดเป็นอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
2. เปรียบเทียบประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์ต่างๆ เพื่อเลือกอันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานของคุณ
3. ตรวจสอบประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์เมื่อเวลาผ่านไป เพื่อตรวจจับความเบี่ยงเบนจากระดับประสิทธิภาพสูงสุด ซึ่งบ่งชี้ถึงความจำเป็นในการบำรุงรักษาหรือซ่อมแซม
4. ประมาณการต้นทุนการดำเนินงานของระบบอัดอากาศ และจัดสรรงบประมาณให้เหมาะสม

การประเมินการใช้พลังงานและประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์เป็นประจำช่วยให้แน่ใจว่าระบบทำงานด้วยประสิทธิภาพสูงสุด ในขณะเดียวกันก็ลดการสูญเสียพลังงานและต้นทุนให้เหลือน้อยที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: รอบการทำงาน 100% หมายความว่าอย่างไรสำหรับเครื่องอัดอากาศ

A1:รอบการทำงาน 100% หมายความว่าคอมเพรสเซอร์สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีระยะเวลาคูลดาวน์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานหนัก

คำถามที่ 2: ฉันจะปรับปรุงรอบการทำงานของคอมเพรสเซอร์ได้อย่างไร

A2:การปรับปรุงรอบการทำงานของคอมเพรสเซอร์สามารถทำได้โดยการตรวจสอบให้แน่ใจว่าคอมเพรสเซอร์มีขนาดเหมาะสมสำหรับการใช้งาน บำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ และติดตามประสิทธิภาพอย่างใกล้ชิด

คำถามที่ 3: เหตุใดการรู้รอบการทำงานจึงมีความสำคัญ

A3:การทำความเข้าใจรอบการทำงานของคอมเพรสเซอร์จะช่วยในการวางแผนกำหนดการทำงานของคอมเพรสเซอร์ทำให้มั่นใจได้ว่าจะมอบประสิทธิภาพสูงสุดโดยไม่เสี่ยงต่อความร้อนสูงเกินไป

โดยสรุป รอบการทำงานถือเป็นส่วนสำคัญของ เครื่องอัดอากาศ การดำเนินการ. ด้วยการทำความเข้าใจและคำนวณอย่างถูกต้อง คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ได้อย่างมาก หากต้องการอ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการคำนวณคอมเพรสเซอร์ที่เข้มงวดและการเปรียบเทียบวิธีการต่างๆ โปรดไปที่ การคำนวณคอมเพรสเซอร์: การใช้สมการสถานะเทียบกับวิธีทางลัดอย่างเข้มงวด-

คำอธิบายเมตา: ค้นพบความสำคัญของการทำความเข้าใจรอบการทำงานของเครื่องอัดอากาศ เรียนรู้วิธีการคำนวณ และสำรวจวิธีเพิ่มประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด